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阀体阀块类产品因为孔多，孔深，多交叉，所以在去除内孔毛刺方面，一直饱受困扰。
液压阀块的设计中
1.阀块体的外形一般为矩形六面体。
2.阀块体材料宜采用35钢锻件或连铸坯件。
3.阀块体的最大边长宜不大于600mm，所包含的二通插装阀插件数量宜不大于8。
4.当液压回路所含的插件多于8个时，应分解成数个阀块体，各阀块体之间用螺栓相互连接，结合面处的连接孔道用O型密封圈予以密封，组成整体的阀块组。连接螺栓的矩形性能应不低于12.9级。
5.设计阀块体的主级孔道时应考虑尽可能减小流阻损失及加工方便。
行业内，还是有大量的厂家在采用人工去毛刺，但是人工去毛刺有两个问题：
1、效率低；2、不良品率高；
磨粒流去毛刺
这两个问题叠加在一起，其实就是累积的生产成本。一般小厂量不大的话，这个问题还不是很突出，但一旦量起来了，这个成本是惊人的！所以阀体阀块行业有影响力的企业，现在都在使用磨粒流去毛刺。
磨粒流去毛刺的好处在于两点，一是解决效率问题，一台设备可以替代8-10个工人。而是去毛刺过后，不影响工件本体尺寸，良品率高。毛刺根部平滑均匀，不留痕迹！
关于磨粒流去毛刺后的残余磨料清理问题，其实非常好解决，利用超声波清洗后烘干即可。磨粒流工艺去毛刺并不会使阀体阀块的内孔直径变大，这一点大家可以放心。
当然，如果想让效率更高的话，还可以采用斯曼克高速磨粒流喷射去毛刺，没有清理残余磨料的烦恼，去毛刺清洗一条龙。
