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磨粒流抛光去毛刺，在效率上不如电化学，在成本上不如振动和磁力，那么，客户选择磨粒流的原因是什么？磨粒流抛光去毛刺的真正优势在哪里？
首先，相对于电化学抛光，虽然磨粒流在效率上比不过，但是在抛光粗糙度上，控制地更精细。电化学抛光完成后，能很好地完成表面清洗工作，但表面光滑度却不尽人意，特别是针对精密工件抛光。下图是电化学抛光后的铜件对比照片，我们可以看到，虽然铜件氧化物被清理掉，但铜件表面的粗糙颗粒仍然十分明显。而且相对于化学抛光，磨粒流符合环保标准。
而振动研磨抛光虽然兼具环保、低成本、批量化处理的优势，却无法完成精密件、内孔、交叉孔以及微细孔抛光去毛刺。只能用于普通的小五金类工件，如卫浴、衣饰、挂件等产品。而像航空航天件、汽车零部件、模具、医疗器械、精密工件等产品，只能选择磨粒流抛光去毛刺。
相对于磁力研磨机，磨粒流不仅可以完成前者无法胜任的微细孔抛光去毛刺，更在于磁力抛光后，产品表面呈现雾化模糊状态，不够明亮，外观美感差，且毛刺清除不净等问题。而磨粒流抛光的效果对比如下：
总结一下，使用磨粒流抛光去毛刺的真正优势如下：
1、环保
2、可完成精密抛光
3、可完成不规则形状、内孔、交叉孔、微细孔抛光去毛刺
4、抛光完成后，产品表面明亮，外观美感佳
5、毛刺清除彻底，抛光效果均匀
6、可对接自动化
