磨粒流3D打印抛光应用：波导管弯曲内孔抛光
3D打印出来的物品表面有时会比较粗糙，需要抛光。虽然设备能够制造出高品质的零件，但不得不说，零件上逐层堆积的纹路是肉眼可见的，特别是有大量支撑的情况；这往往会影响用户的判断，尤其是当外观是零件的一个重要因素时，这时就需要用磨粒流进行抛光处理
3D打印波导管，呈S型弯曲，其内壁原始粗糙度通常为6.4以上，需要抛光至3.2以下。而这种S型弯曲，决定了3D波导管只能使用磨粒流工艺抛光。
1、磨粒流如何为弯曲内孔抛光？
弯曲内孔抛光
如上图所示，因为磨粒流抛光所使用的介质具有半流体特性，所以即使是弯曲孔道也没有问题。磨料通过挤压进入弯曲孔然后挤出，利用磨料的摩擦力进行切削研磨，使3D打印内壁的粗糙颗粒被磨平，而不影响工件内孔的精度。如果我们使用棉线拉扯抛光，既抛不均匀，又容易造成孔口直径偏大。
2、抛光效率
因为这个3D波导管尺寸并不大，可以使用斯曼克磨粒流单向抛光机，每组装4个工件同时抛光，每组耗时约6-8分钟，单个工件所需时间不超过2分钟。
3、流量精密控制
通过背压系统来精准控制3D波导管流量，是斯曼克磨粒流的另一大特点。而这项技术，也早已被斯曼克用于燃油喷射系统的抛光。通过百余次抛光检测，其流量被稳定地控制在千分比范围，远超标准要求！
3D打印磨粒流抛光设备工艺原理
斯曼克磨粒流，使用金刚石微粉或碳化硅微粉等各式研磨剂混合成高分子弹性柔软的磨料，通过上下挤压运动使磨料通过内孔流道或加工面，以往复运动的方式来进行表面研磨抛光。
针对各式内孔流道、微细孔、复杂内型腔、齿面、曲面或不规则面的抛光去毛刺，具有极佳效果。
安/全/环/保：磨料符合环保标准：无高热，无溶液，低分贝，无粉尘
