热搜关键词：流体抛光机,去毛刺机,交叉孔去毛刺,磨粒流内孔抛光

微孔去毛刺、微孔抛光或者是微孔拓流量，这三种形式是微孔加工后，根据不同需求，而采取的不同光整方式。微孔去毛刺只是去除孔口的毛刺；微孔抛光是需要改善内壁的光洁度；而拓流量，则是喷油嘴、喷射孔板这类的产品为满足一定的流量值而采取的抛光方式。针对这三种形态，需要以不同的工艺去满足。而斯曼克磨粒流，无论是去毛刺，还是抛光、拓流量，都能游刃有余！

1、微孔去毛刺

首先，我们来看下微孔去毛刺的加工方式以及前后的效果对比。下图是一块0.3mm孔径的喷丝板，加工前孔口与孔内毛刺非常多。

对于0.15mm以上的孔径，斯曼克AFM磨粒流设备即可解决，配合细腻的钻石软磨料进行研磨，磨料从孔内高速喷出，将毛刺研磨成比磨粒本身还细的微粉带走，并不影响磨料重复使用。

下图是去毛刺完成后的小孔150倍放大效果：

2、微孔抛光

微孔抛光的难度要大于去毛刺，因为内径很小，磨料进入其中后，会被限流导致压力不足，这就需要磨料的切削能力特别强。不需要拓流量的微孔抛光，和微孔去毛刺一样，都可以使用AFM磨粒流工艺。我们现在以一个0.5mm孔径170mm长度的钛合金细管举例，看看抛光前后的效果。

上图是抛光前的内壁，刚做完电火花的纹路非常明显。现在看看斯曼克磨粒流抛光后的效果：

内壁粗糙度已经下降到了Ra0.1以下，内壁呈镜面效果，我们可以观察内壁的两条白色光线，这两条光线非常直，这说明内壁光洁度很均匀。如果光洁度不均匀，这两条光线就会弯曲或者分散。

3、微孔拓流量

拓流量是喷油嘴、阀组件、喷射孔板这类产品所需要的加工，因为这类工件在加工完成后，很难立即满足流量标准，必须要进行抛光再加工。针对这类微孔抛光，需使用斯曼克微孔抛光机，实时在线控制流量。

如今，斯曼克磨粒流针对拓流量的微孔抛光，已经建立了透孔、清洗、抛光、检测一整套设备，无需再依赖任何国外技术。

我们看下微孔抛光机的控制面板，上面有2个关键数据，即实时流量和目标流量，微孔的实时流量达到目标流量后，设备立刻停止抛光，非常简便。

以上三种微孔加工的形态，基本可以涵盖99%以上的微孔光整需求。不论哪种光整需求，斯曼克磨粒流都具备大量的实际解决案例和经验！