锥形孔内壁抛光，磨粒流如何既保证均匀性，又提升效率？_去毛刺机

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编辑时间: 2021-05-27 09:26

锥形孔内壁抛光最关键的点是什么？其实是在一定效率的基础上，保证锥形孔内壁粗糙度的均匀性。但因为斜面或弧面受力的特殊性，这个问题又不太好解决。使用磨粒流抛光工艺，是不是能解决这个问题呢？

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磨粒流抛光所用磨料，既不是固态颗粒微粉，也不是全流体形态，而是一种半流体形态，并具有良好的弹性。当磨料被挤压进入内孔后，输入端流量大于输出端流量，磨料会向四周膨胀，紧密贴合内壁，向下进行流动研磨。

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从上图中也可以看出，磨料流出内孔后，因为压力释放，直径变大了，这就是磨料膨胀力的结果。有意思的是，磨料的膨胀力会与流速之间达到一个微妙的平衡。孔径越大的地方，流速越慢，但膨胀力越大。而孔径越小的地方，流速越快，但膨胀力越小。正是这种平衡，让锥形孔抛光后内壁粗糙度可以达到一个均匀的状态。

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造成这种膨胀力与流速之间平衡的原因，还是因为磨料的半流体特性。所以我们在抛光一些大孔径且粗糙度比较差的产品时，比如一些泵体，通常都会让磨料的流速缓慢下来，以增强膨胀力，从而增强研磨力。抛一些孔径较小的工件，如细长管时，就会调节压力，让磨料流速更快。