喷丝板上孔非常多，类似于喷丝板这种多孔工件，怎么抛光？
人工抛光当然是不现实的，一个孔抛3分钟，200个孔呢？一个工人一天都抛不出一个。所以，针对喷丝板等多孔抛光，我们需要机器设备！
利用磨粒流抛光喷丝板等多孔工件，是已经非常成熟的工艺。即使再多孔，也是一次抛光，5分钟左右就可以完成。
下面要介绍的是2种非常典型的喷丝板抛光案例，一种是0.3mm的微孔抛光及去毛刺，这个孔径的喷丝板抛光更偏重于毛刺的清理。另一种是普通的3mm孔径的内孔抛光，更偏重于降低内壁粗糙度与刀纹。这两种喷丝板，都可以使用斯曼克AFM磨粒流设备来抛光，不需要额外购置设备。
1、0.3mm微孔抛光及去毛刺：
首先我们来看看这个微孔喷丝板的抛光，前面也说了，这种喷丝板更偏重于去除微孔孔口毛刺，以防止热熔原料喷出时堵孔。我们将喷丝板放在显微镜下面，记录它抛光前的效果：
它这个微孔总体来说毛刺控制得还不错，但无论是高速钻还是电火花，做出来的孔即使再漂亮，都不能避免内壁有毛刺残留。所以我们现在用斯曼克磨粒流设备来抛光，将毛刺去除。
抛光后的喷丝板效果如下：
2、3mm普通内孔抛光
这种喷丝板的孔径非常大，毛刺已经不是主要问题，主要问题是孔内壁上的刀纹：
针对这种喷丝板抛光，主要目的就是去除内壁刀纹，将内孔抛光至镜面效果，原理和设备与上图一致。
磨粒流抛光后的内壁，刀纹已经被研磨殆尽，整个内壁非常光滑。在使用过程中，出料也会更加顺滑，遇冷凝结时不易堵孔。
不仅是普通的钢材质，钨钢材质的多孔工件，也可以抛光，只是抛光时间要长，一般抛光时间在30-50分钟。即使孔与孔之间的壁壳非常薄，也非常轻松，不会造成公差损失或是工件损伤。
