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制药模具磨粒流内孔抛光

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编辑时间: 2021-08-23 13:50

制药模具对内孔表面粗糙度要求是非常高的,其内孔粗糙度越好,脱模力越小,使用寿命约长,做出来的产品外观也越好看。

但制药模具的内孔基本都是异形的,模具生产单位需要花费大量人力与时间,用在
内孔抛光上。

实际上大可不必如此,
磨粒流抛光可以轻松解决制药模具的抛光问题。

制药模具为制药企业的必要配件,该模具多以复杂型腔,其多依赖手工模式进行镜面抛光处理,磨粒流体抛光工艺针对该型号模具的抛光有非常高的优势,针对多边、棱角、不规则面的微抛光处理,工艺由手工的复杂变为简单,加工时间也成几何倍的缩小,模具在经过磨粒流抛光后寿命也大大增加,脱模和药丸的外观更加圆润。

去毛刺设备

制药模具去毛刺设备

面对多孔或异型孔抛光,斯曼克磨粒流都可以一次完成,将内壁粗糙度抛到0.2或是双0效果。

目前国内很多大型制药企业,都在采用这种工艺,如龙立红旗制药。

如下图中的模具,一台SMKS600设备,就可以一次抛4个,一次只需要3分钟不到。

也就是说,单个模具的抛光时间只需要不到1分钟。可以大量节省企业的用工成本,并提升了制药模具的性能质量。

下图是使用磨粒流抛光后的模具,我们可以看到其内壁的光泽度,已经达到镜面状态。

苏州斯曼克磨粒流设备有限公司根据客户需求免费为您设计科学的工艺方案,进行工艺开发设计;选用最佳的设备型号、最优化的设备参数、最适合的磨料、最经济效率的光整加工方案。

 

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