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如图中阀体,主要应用于大型机械设备,油压系统中。材质为钢,硬度较高,交叉孔多。对这类阀体内腔抛光去毛刺的好处在于,降低油料阻滞性,以及较长时间使用后的沉淀堆积,提升阀体使用性能。目前人工打磨效率低,而且有死角,如果不小心刮出沟槽,那么沟槽部位容易在今后的使用中腐蚀。接下来,我们看看磨粒流是如何对这种阀体内腔抛光去毛刺的?
内孔去毛刺
斯曼克磨粒流体抛光机,使用增压系统对软磨料进行增压,合模缸下压后,挤压出磨料,进入阀体内腔,通过磨料高速流动,产生切削力,对内腔内孔进行研磨抛光并切削毛刺,以达到光整目的。这样通过语言描述大家可能有点抽象,我们来看一个动态图,了解一下磨粒流的工作原理:
在实际执行过程中,我们甚至可以多孔一起抛光,大大提升抛光效率。如果不需要对内腔进行抛光,只是去除交叉孔毛刺,那么斯曼克还有高速磨粒流去毛刺机。
高速磨粒流与标准磨粒流的区别:
1、高速磨粒流不需要工装;
2、高速磨粒流不需要清磨料,但切削力低一点。
3、高速磨粒流只能去毛刺,而标准磨粒流可以完成抛光任务。
苏州磨粒流体抛光机公司成立于2010年,从事磨粒流体抛光多年,拥有多年丰富的模具抛光实践经验和雄厚的技术团队,并获得国家知识产权设备发明专利证书。
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