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说实话，这么大工件毛刺，很少见。但由于客户工艺的特殊性，无法有效地控制毛刺，只能后期去除毛刺。客户也寻找过很多方案，但对于这么大的毛刺都无能为力，只能雇很多工人手动去除。经朋友介绍，客户感觉用磨粒流去除毛刺应该可行，所以带着工件来斯曼克打样。
金属切削过程常常伴随着毛刺的生成。毛刺的存在不仅降低了工件的加工精度和表面质量，影响到产品的使用性能，有时甚至会引发事故。对于产生的毛刺问题，人们通常用去毛刺工序来解决。去毛刺是一个非生产性过程，它不仅增加产品成本，延长产品生产周期，而且毛刺去除不当还会导致整个产品报废，造成经济损失。
磨粒流大工件去毛刺效果展示
打样效果如上图，经过磨粒流抛光后，毛刺清理非常彻底，内孔端口平滑，没有侵蚀工件，没有残余毛刺。比人工打磨的效果好的多，而且使用磨粒流设备去毛刺，在效率上领先人工数十倍。单批次抛光时间只需要2分钟，这还是没有使用工装的情况，如果设计专业工装，可以一次抛6个左右的工件。
客户坦言，这样的效果和效率，甚至超出了他的预期。客户本以为通过半流体磨料挤压研磨，会非常慢，但是没有想到磨粒流工艺去毛刺的效率如此惊人！
