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孔去毛刺有两个关键点,其一是毛刺去除的彻底性,不能有残留。其二是对公差的保持性,不能影响精度,不能变型。所以处理微孔毛刺,尽量避免使用电化学或是热处理方式。因为电化学的“无差别攻击”,可能会侵蚀毛刺周边区域。而热处理后,微孔会因受热过冷冻而变型。
使用磨粒流工艺对微孔去毛刺,是一种既高效又安全的方式,磨粒流去毛刺属于物理研磨,可以通过调整压力,时间等参数,来控制抛光及去毛刺的效果。
我们通过一个案例了解一下,这是微孔抛光前的效果,毛刺清晰可见:
做好工装之后,即使是最小的设备,也可以同时加工6个工件:
图中挤出的磨料,主要成分是碳化硅,不存在环保问题,可做固废处理。抛光时间为2分钟,单个工件只需要20秒即可完成。
看下去毛刺后的效果:
去毛刺完成后,孔径精度变化不超过2μ。孔口倒角率,取决于毛刺大小及客户要求。通常毛刺越大,倒角越大。当然,如果毛刺不大,而客户要求倒角大,也是可以办到。