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信息标签: 2021-10-15
精密不锈钢细长管,多用于医疗器械领域,对内壁粗糙度要求非常高。而这种细长管内壁抛光是很有难度的,壁壳薄、孔小、尺寸长,这些要素结合在一起的时候,你会发现很多抛光方法都失去了作用。所以,在很长一段时间里,这样的细长管我们只能进口,自己生产非常少。之前有人尝试用手工抛光,就是拿棉线浸泡抛光液,然后通到管
信息标签: 2021-10-15
最近熔喷布喷丝板比较火,很多买了设备的客户以为,流体抛光机只能抛这个模具。其实,流体抛光机的应用范围,比你想象的还要广!1966年,流体抛光工艺诞生于美国,此时正值美国工业的黄金时代,该工艺主要用于航天航空零件的抛光去毛刺,如叶片抛光,喷油嘴抛光,阀体阀块去毛刺等。至上世纪70年代末80年代初,日本成为世界
信息标签: 2021-10-15
放电加工或钻孔加工后,通常孔内或交叉孔位置,都会留有毛刺,而且孔内壁也不会太光滑,会有刀纹。流体抛光工艺,就是专门针对这类微小孔去毛刺及抛光的方式。如下图产品,就是采用斯曼克流体抛光工艺处理前后的对比:,放电加工或钻孔加工后,通常孔内或交叉孔位置,都会留有毛刺,而且孔内壁也不会太光滑,会有dao纹。流体
信息标签:小孔去毛刺 2021-10-15
图中产品为一合金喷丝板,锥形孔,孔径0.2mm,钻孔后小孔孔口附近残留有毛刺,需要对这些小孔进行毛刺清理。因为工件材质硬度不高,如果采用传统的磨粒流去毛刺,公差不易掌握。所以我们采用液态磨料的磨粒流设备去毛刺。这种去毛刺方式,针对材质较软的铝合金、铜、金、银等材质的产品,可以最大限度地保留小孔原始尺寸,并
信息标签:油路板内孔去毛刺 2021-10-15
加工要求:去除油路板交叉孔毛刺以及沟槽内毛刺,确保毛刺去除彻底,并保持油路板精度在可接受范围内使用斯曼克高速磨粒流,通过高压挤压特制液态磨料,使其经过零件内通道及交叉孔形成摩擦研磨,从而达到去除异物及毛刺的一种先进工艺。随着磨料粘度的下降,其速度也随之增加。这种低粘度的磨料能够在非常小的孔中流动且不
信息标签: 2021-10-15
这个产品是机电领域比较常见的一种工件,端头一排交叉孔,用人工进行孔内去毛刺,差不多20多分钟一个,10个人,一天工作10小时,完成300个。说实在的,太慢了。而斯曼克磨粒流的效率怎么样呢?我这恰好有个客户购买了磨粒流去毛刺设备,600系列,一次加工时间3分钟,一次可以加工6个工件,一台设备一天只需要工作6个小时,就
信息标签: 2021-10-15
也许,你经常会碰到一些难以解决的抛光或是去毛刺问题,可能你会想,是不是可以让斯曼克磨粒流试一下?当然,我们也是这样想的!,我们很喜欢尝试一些有难度的光整项目,挑战对我们来说,充满乐趣!而斯曼克磨粒流,不仅仅是磨粒流,我们不断探索技术的边界,努力寻找解决问题的最佳方案。,所以,当我们发现某些复杂内腔去毛
信息标签: 2021-10-15
蜗杆抛光是很有挑战的,因为不仅要抛光它的侧壁,还要抛光它凹槽的底部。但是蜗杆对精度又特别敏感,抛多了不行,抛少了更不行。余量去多了精度不够,蜗杆就会有异响,偏差。抛少了刀纹还在。而这种螺旋式结构,也让一般工艺无法均匀研磨。即使是磨粒流抛光,如果工艺细节不到位,也是抛不出来的。,,上图是蜗杆抛光前在显微
信息标签: 2021-10-15
这几年,机械手臂的发展突飞猛进。究其原因,其中有一项很重要的因素,就是减速齿轮去毛刺工艺的进步。现在我摸的这块齿轮还没有去毛刺,摸起来很刺手。如果就这样直接用在机械手臂上,那么机械手臂运行时的稳定性和精度都会一塌糊涂!,放在显微镜下面,我们可以更清楚地看到这些毛刺有多么恐怖!而这些毛刺也非常狡猾,它们
信息标签: 2021-10-15
该产品材料为某特殊合金,重量小,硬度高。未抛光前本身的粗糙度已经非常好了,达到了Ra0.26,接近镜面效果。现在客户需要抛光到超镜面双零以下的效果,我们使用磨粒流进行抛光,看看最终效果怎么样。这个产品本身结构非常简单,需要抛光的内圆是非常规整的。磨粒流在抛光这种内孔时,不需要设计什么特别的装置,只需要简单