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斯曼克磨粒流与电解内孔去毛边加工的区别

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编辑时间: 2021-06-28 17:55

  在汽车、工程机械的零部件,例如喷油嘴、汽缸头、花键、齿轮等工件的微细孔、异形孔的孔内弯角、通路、凹凸面的飞边、毛刺,这些孔内部的通路中往往有转角、凹凸面等复杂曲面和其它复杂表面,如果采用手工和研磨机械的方法完成抛光去毛刺加工,往往束手无策。

 

  对于孔内部的抛光去毛刺加工,斯曼克为客户提供了电解和磨粒流的两种工艺方案。因为这两种工艺的工作原理不一样各有擅长,所以应用这两种工艺对孔内去毛刺、要区别对待。

 

  电解去毛刺是电解液通过阴极和加工物间的时候为脉冲状的低电压。加工物的部位以原子的程度被溶解。被除去物质的量是负放电的阴极和正放电的部品间的电流成正比。大约可除去0.01~0.25mm的量。在电解加工时阴极和加工物不会有接触。对于加工品不会有物理的压力及温度的影响。不会损及加工物本身。电解加工的循环时间大约是15~45秒。

 

磨粒流去毛刺是通过一种挤压方法,其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨。

项目   电解   磨粒流  
工件材质   传电材料   金属和非金属  
部位限定   可限定   不可限定  
接触方式   不接触   接触  
擅长领域   内腔部位   孔内通路  
孔通路   通孔、盲孔   通孔  

苏州斯曼克磨粒流设备有限公司,秉承“进取 求实 严谨 团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝的优质服务,竭诚为您提供相当好的磨粒流去毛刺设备

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流体抛光机设备广泛应用于叶片抛光,叶轮抛光,3D打印抛光,喷油嘴抛光,喷油器去毛刺,共轨管去毛刺,曲轴去毛刺,阀体去毛刺,泵体去毛刺
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