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流体抛光机最适合各种异型工件抛光加工

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编辑时间: 2021-06-25 16:47

磨粒流流体抛光机内孔抛光去毛刺设备自动去

异形件是指工件的形态不规则，是抛光行业的难题，下面就让我们（苏州斯曼克）来介绍最适合异型工件抛光加工的流体抛光机吧。

流体抛光机针对异型金属零部件、五金产品、塑胶部件等异形工件需要表面去毛刺、去氧化皮、去飞边、提高工件表面光亮度等加工工艺，传统抛光设备或手工研磨处理可能处理不到内孔、缝隙、折角等部位，昆山斯曼克生产的专用流体抛光机可以对这些部位进行研磨抛光处理。是利用一种半固体状的流体磨料，在流体抛光机的作用下，使磨料在被加工零件表面进行往复研磨，对零件的各种型腔及交叉孔径及边棱进行研磨抛光、倒R角去毛刺等。由于流体磨料质地软可以进入工件孔洞、缝隙、折角等内部，因此可以对这些常规方式不易处理的部位进行抛光加工。流体抛光机所用不同粒度、粘度的磨料，在压力作用下，选择合适的工艺参数，可使零件表面粗糙度在原来表面粗糙度的基础上经珩磨3-5分钟提高2—3级，最高粗糙度可达0.05，精度可以控制在微米级。先广泛用于精密金属加工业。

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流体抛光机(英文解释：Abrasive Flow Machining 简称AFM)的加工技术是一种最新的，机械五金表面抛光处理方法，它是以磨料介质(加有磨料的一种高分子可流动的弹性混合物)，在磨粒流体抛光机控制的压力下研磨工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面粗糙度和波纹度，是一种精密加工的超高光洁度工艺。流体抛光机是采用最新研磨抛光方法,可依照各种不同技术要求,做细部抛光处理达到镜面抛光最终目标或解决表面处理附着困难等问题的抛光去毛刺机。

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