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　　由于平面抛光机的主要功能就是研磨抛光，所以当机器出现故障时就会发生表面研磨不平整的情况。导致这种情况的原因有很多，工人们要一一排查并发现问题的根源。检查设备问题的方法要通过观察抛光工件表面的情况，因为这可以直接反应出问题的根源在哪里。只要按照步骤进行检查，就能够发现设备出现了什么问题导致抛光效果不理想。

　　首先要检查砂轮是否耐磨，一些材质比较软的砂轮在研磨的时候不能吃上力，所以工件表面就会凹凸不平。另外，工件在抛光研磨的过程中如果出现了表面灼烧的情况，则需要检查是否是砂轮硬度太大导致工件损坏。由此可以看出，平面抛光机的砂轮要选择合适硬度，过硬或者过软都不妥。如果砂轮硬度没有问题的话，就要看看是不是安装欠妥当，如果没有将零件固定好，也会出现上述情况，就需要对设备进行重新安装以确保正常工作。

　　平面抛光机的常见故障做到心中有数，迅速反应，及时排除。有些故障发现时并不严重，但如果不适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。

　　1、砂带跑偏：平面抛光机的砂带跑偏可能是光电管失灵，摆动气阀或摆动损坏引起。吸尘不佳，粉尘浓度高会影响光电管正常工作，也可能引起砂带跑偏。

　　2、限位失灵：如果平面抛光机一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾和爆炸。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。

　　3、下机架油压表压力不正常：采用液压升降的平面抛光机在下机架前侧都有油压表，正常情况油压表压力为70-90kg/cm2，且相对稳定。

　　4、机器抖动严重：抛光垫安装偏心，将抛光垫调正一下。

　　5、平面抛光机蜡面有轮迹：轮子表面脏,将轮子擦干净即可解决。

　　苏州斯曼克磨粒流设备有限公司成立于2010年，从事磨粒流体抛光多年，拥有多年丰富的模具抛光实践经验和雄厚的技术团队，并获得国家知识产权设备发明专利证书。主营磨粒流，流体抛光机，自动抛光机，内孔抛光，去毛设备，自动去毛刺机，内孔去毛刺，热能去毛刺机，化学抛光，挤压研磨机，去毛刺机，抛光机，镜面抛光