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斯曼克熔喷布喷丝板小孔流体抛光专用机，是专门为熔喷模头抛光而设计的专用流体抛光机型，抛光效率更高，更方便喷丝板抛光的操作。

流体抛光机使用

斯曼克喷丝板流体抛光机专用机型，杜绝分段抛光，或是小牛拉大车的情况，在抛光过程中，所有小孔同时研磨，抛光效果更加均匀。平均每块喷丝板上机时间，只有10分钟不到。而且，操作十分简便，学习10到30分钟即可！

参数设定及调试完成，流体抛光机只要三相AC 380V、零线及地线一接，即可开始使用。操作步骤如下：

1、电源开关向右轻轻转动，开启电源。

2、待进入主画面时轻触触摸屏，进入操作系统画面。

3、轻触“系统开关”，轻触“油泵开关”到ON，开启油泵。

4、平放喷丝板在工作台上（只放只有带0.2～0.3mm微孔的喷丝板，其余配件不抛）。

5、利用平台上的压板，将喷丝板固定压紧。

6、轻触“参数设置”，确认抛喷丝板的参数。

7、按下绿色“自动启动”键，设备开始抛喷丝板。

8、把从喷丝板抛出来的磨料，再搜集起来，从设备中间的方形孔放入磨料缸内。

9、将已抛好的喷丝板内流道内残留磨料（磨料不沾不粘，没有危害物质，不需要带手套）取出，放回磨料缸内。

10、用高压水枪清洗喷丝板，并将其吹干孔、吹干净。

11、用高倍显示器进行喷丝板微孔检查，确认干净无堵孔即可。

起初整个操作流程（不含喷丝板锁紧时间），只需几分钟。

之后，只需反复执行步骤4、5、7、8、9、10及11流程即可。

而斯曼克流体抛光机的配套工具也比较简单：

一、配套工具

普通吹气气枪（0.6兆帕左右即可，用于抛光前吹落孔内杂质，以及抛光后吹落孔内残留磨料）

清洗工具：高压水枪或超声波清洗机（抛光前后用于喷丝板清洗）

检测设备：电子显微镜（喷丝板抛光完毕后，利用显微镜检测内孔状况）

溶胶工具：工业高温烤箱或干冰清洗机（处理旧模具才会用到）

二、用电及场地要求

用电：三相AC 380V

设备占地：2米×1.6米的清洁场地，避免区域有较多粉尘或飞絮。