热搜关键词：流体抛光机,去毛刺机,交叉孔去毛刺,磨粒流内孔抛光

目前中国有大小齿轮企业近千家，竞争非常激烈。虽然有一部分产品已经达到了国际先进水平，但仍有相当大一部分齿轮在精度、振动噪声与疲劳寿命方面，存在明显差距。

如果按照齿轮产品的档次来分，目前国内高、中、低端齿轮产品的比例大约为25%、35%和40%，中低端为主。以高铁齿轮为例，虽然目前确实有能力国产化，但大部分还是要依赖于进口。做不了高端就没有高利润，这就导致了很多齿轮企业不具备很强的抗风险能力。

而2021年原材料价格的暴涨，以及早几年就开始犯难的招工问题，和迟迟无法结束的疫情碰撞到一起，合成了让人无法呼吸的酸爽味道！很多小齿轮企业甚至有单都不敢接，因为你永远不知道明天会怎样！

但目前乱成一锅粥的国际市场格局，同样给了我们蚕食高端市场的机会。国外企业在交期、价格方面遇到了很大的问题，让我们有了挑战的空间。同时，国内市场目前也呈现了有意思的变化。一方面，传统的普通传动机构受整体经济的影响，市场低迷，价格下行。另一方面，新能源汽车、工程机械、机械手臂、矿机以及高铁等项目发展迅猛，极大地拓展了高端齿轮的市场规模。

我们的齿轮企业当然不会放过这个鲤跃龙门的机会！

前文我们说过，中低端齿轮与高端齿轮的差距主要在于精度、振动噪声和疲劳寿命，造成这种差距的原因，是基础材料、加工工艺、加工设备、表面处理等多种因素综合形成的。想要做出“好”齿轮，就必须要在这些方面狠下功夫。

而我们在标题中提到的齿轮抛光，就是齿轮表面处理中的一个核心工序。通过齿轮抛光，去除齿轮毛刺，并提升齿轮表面光洁度。让齿轮在高速啮合时，避免因毛刺而产生的振动与噪声问题，并提升齿轮啮合的精度。同时，也避免了因毛刺脱落而导致的划伤、卡齿等问题，提升齿轮的使用寿命！

之前，在一些普通低端齿轮制造领域，很多企业会采用人工的、抛丸的、毛刷的、磁力的等方式抛光去毛刺，但这些方式用于高端齿轮时，在精度与效果方面，总会存在一些问题。

随着前几年自动变速箱和机械手臂减速器的兴起，有部分企业已经率先使用斯曼克磨粒流工艺对齿轮进行抛光去毛刺。到2021年，随着工程机械和其他精密机械的持续升温，使用斯曼克磨粒流工艺对精密齿轮抛光，几乎已成了行业共识。

使用斯曼克磨粒流工艺抛光精密齿轮的优点在于：

1、去毛刺效果彻底；

2、精度高；

3、无论是否经过热处理，都可以用该工艺抛光；

4、可以处理各种齿轮类型，如内齿、外齿、斜齿、微型齿轮等。

齿轮是机械行业的基础性零件，而机械又是制造行业的晴雨表。通过一个小小的齿轮，我们可以看到中国制造业极强的韧性，即使劲风急雨，依旧能找到自己的生存法则！