热搜关键词:流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

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结构复杂,较多锯齿非常薄的铝件去毛刺

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编辑时间: 2021-07-05 00:00:00
来源:
流体抛光机

随着斯曼克高速喷射磨粒流设备的问世,越来越多以往只能依靠人工去毛刺的产品,找到了自动化解决方案!比如下图中这样的结构比较复杂,较多锯齿,非常薄的铝件。

铝件去毛刺-磨粒流

在过去,这类铝件去毛刺难度是很大的,因为很薄,容易变形。而且锯齿内孔又多,即便人工可以操作,也是非常头疼的。而磨粒流喷射抛光则轻而易举,10秒解决。依照自动化设计,机械手将装有铝件的夹具放入工作台,设备安全门关闭,喷头开始喷射流体磨料,几秒钟之后,喷射完毕,进行自动清洗,然后安全门打开,机械手取出夹具,去毛刺完毕。这一整个流程也就需要10秒钟,效率完全可以满足客户节拍。

这类铝件用平面光整机只能对表面进行抛光,但夹缝与内孔毛刺时去不掉的。而磨粒流喷射所使用液体磨料则可以深入夹缝与内孔,均匀去除所有部位毛刺。当然,喷射去毛刺在抛光亮度上不如平面光整机,会有些许雾状,如果客户可以接受这样的外观,磨粒流喷射抛光当然是一个非常好的选择!

有的客户在问,这样的铝件可以用磁力去毛刺吗?其实有试验过,但效果不太理想。铝件本身比较软,磁力针去毛刺后,在一些局部可能造成凹坑,影响公差精度,所以不太合适。

有一点客户可以放心,斯曼克的所有磨料,都会送检环保,完全符合标准,可以放心使用。

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流体抛光机设备广泛应用于叶片抛光,叶轮抛光,3D打印抛光,喷油嘴抛光,热流道抛光,共轨管去毛刺,喷丝板抛光,阀体去毛刺,泵体去毛刺,熔喷模具抛光,挤出模具抛光,医疗器械抛光,齿轮抛光
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