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孔去毛刺有两个关键点，其一是毛刺去除的彻底性，不能有残留。其二是对公差的保持性，不能影响精度，不能变型。所以处理微孔毛刺，尽量避免使用电化学或是热处理方式。因为电化学的“无差别攻击”，可能会侵蚀毛刺周边区域。而热处理后，微孔会因受热过冷冻而变型。
使用磨粒流工艺对微孔去毛刺，是一种既高效又安全的方式，磨粒流去毛刺属于物理研磨，可以通过调整压力，时间等参数，来控制抛光及去毛刺的效果。
我们通过一个案例了解一下，这是微孔抛光前的效果，毛刺清晰可见：
做好工装之后，即使是最小的设备，也可以同时加工6个工件：
图中挤出的磨料，主要成分是碳化硅，不存在环保问题，可做固废处理。抛光时间为2分钟，单个工件只需要20秒即可完成。
看下去毛刺后的效果：
去毛刺完成后，孔径精度变化不超过2μ。孔口倒角率，取决于毛刺大小及客户要求。通常毛刺越大，倒角越大。当然，如果毛刺不大，而客户要求倒角大，也是可以办到。
